克日，，装备分公司崇爱二分部沥青拌杂站完成对橡胶沥青计量泵送系统的“微立异”刷新，，刷新后沥青站产量提高了71%，，抵达240吨/小时，，有力解决了产能缺乏问题，，为项目沥青上面层施工提供顽强的后台包管。。。
项目沥青拌杂站型号为安迈5000型，，装备出厂时原设计有2条沥青计量运送管道，，其中1号管道及沥青泵认真橡胶沥青计量，，2号管道及沥青泵认真通俗和改性沥青计量，，在现实作业历程中，，两套泵送系统自力运行，，互不干预。。。沥青站在生产沥青上面层混淆料时，，由于上面层使用的橡胶沥青粘度高，，流动性差，，加上原厂运送管道管径缺乏，，致使橡胶沥青计量慢，，耗时长，，导致整体生产慢，，产量低，，每小时产量只有140吨，，无法知足前台摊铺施工要求，，严重影响项目沥青路面施工进度。。。
为有用解决这一问题，，装备分公司手艺职员决议对沥青计量运送系统举行电气化刷新，，即把原来1号管道计量控制信号同步接到2号计量管道，，使原本两套自力运行、互不干预的泵送系统酿成可以同步控制、统一协同运作的关联系统，，使原来的单泵单管道作业酿成双泵双管道同时作业，，增大橡胶沥青运送流量，，大大缩短了沥青计量时间，，从而极大提高沥青上面层混淆料的生产效率。。。
手艺职员对电路举行“微立异”刷新 黄红波/摄
系统的刷新完成，，不但节约了装备维修资金本钱，，降低了装备维修刷新时间，，也为项目顺遂实现通车目的提供了顽强的装备包管。。。下一步，，装备分公司将一连做好装备手艺效劳包管事情，，加压奋进，，强化装备治理，，提升运行效能，，以“微立异”“微刷新”引领实现装备效能提升，，以现实验动助推项目施工生产使命向前推进。。。
（文/潘海沦 审核/雷敬椿、张祖凯、黄景辑）